精密部品

加工専攻10 年

工具クランププロセスと5軸マシニングセンタの一般的な形態

1. 5軸マシニングセンターの工具は確実にクランプし、ハンドルは短すぎないようにする必要があります。

2. 5軸マシニングセンターは、ナイフの各ロックの前に工具が要件を満たすことができるかどうかを確認する必要があり、ケーブル切断機の長さは、シーケンステーブルによって導かれる加工深さに従って決定する必要があり、一般的に2mmの加工深さ値はわずかに優れています、ハンドルが衝突する可能性があるかどうかを検討してください。

3.ディーププロセッシングの場合、プログラマーと通信することができ、2組のツールの方法、つまり、最初に長さの半分から3分の2をカットし、より深い位置に加工するときに少し長くカットすることで、処理効率を向上させることができます。

4.延長ケーブルヘッドを使用する場合、特に切削深さと必要な切削長さのデータを理解する必要があります。

5.カッターヘッドデバイスをコンピューターに取り付ける前に、テーパーのマッチング位置をきれいな布できれいに拭き取り、工作機械のツールスリーブの対応する位置を同様にきれいにして、合わせ面の鉄のやすりの精度に影響を与えたり、工作機械を損傷したりしないようにする必要があります。

6. 5軸マシニングセンターは通常、工具の長さに合わせて工具先端から工具への方法を採用し(特別な状況下での工具の場合)、工具を設定するときにシーケンステーブルの指示を注意深く確認してください。

7. 5軸加工工程では、プログラムが中断されたり、工具を再調整する必要がある場合は、深さを背面に接続できるかどうかに注意し、通常の状況では、バックラインを0.1mm上げて、状況に応じて調整できます。

8.回転カッターヘッドの場合、水溶性切削液を使用する場合は、カッターヘッドの外部部品が滑らかで摩耗しないように、メンテナンスのために半月ごとに数時間ワニスに浸す必要があります。

5軸マシニングセンタの形態は?

5軸加工はCNC工作機械加工の方法であり、現在通常使用しているマシニングセンターは一般的に3軸3リンケージマシニングセンターであり、3軸はマシニングセンターのX軸、Y軸、Z軸を指し、もちろん、4軸マシニングセンターもあり、4軸マシニングセンターはX軸、Y軸、Z軸、A軸を指し、A軸はX軸を中心に回転する軸を指し、5軸マシニングセンターはX軸以外のB軸を指し、Y軸、Z軸、B軸はY軸を中心とした回転軸を指し、この技術は船舶、航空宇宙、自動車、軽工業で広く使用されています 、医療およびその他の機器の製造。

5軸マシニングセンターを理解するために、最初に理解することは、5軸工作機械とは何かであり、名前が示すように5軸工作機械は、一般的に使用されるX、Y、zの3つの直線軸を指し、2つの回転軸、A軸、B軸、C軸は、さまざまな製品の技術的要件を満たすために異なる運動方法を持ち、5軸マシニングセンターの機械設計では、工作機械メーカーは、さまざまな要件を満たすための新しいモーションモードを開発するための絶え間ない努力を続けており、現在、さまざまな5軸工作機械の包括的な市場、機械構造の多様性、 ただし、主に次の形式があります。

1. 2つの回転座標がナイフ軸の方向を直接制御します(二重振り子形式)。

2. 2つの軸はツールの上にありますが、回転軸は直線軸(振り子)に垂直ではありません。

3. 2つの回転座標が空間の回転を直接制御します(ダブルターンテーブル形式)。

4. 2つの座標軸はテーブル上にありますが、回転軸は直線軸に垂直ではありません(傾斜テーブル)。

5. 2つの回転座標は、1つは工具上、もう1つはワークピース上(1つのスイングと1回転)です。